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从形成缺陷的原因上,可以分为铝液带来的缺陷,主要是铝液除渣、除气以及过滤网的问题;充型带来的缺陷,主要有浇不足、冷隔,以及夹渣、砂芯发气等问题;凝固类缺陷,主要是缩松。
铸件表面有缩孔 产生原因:压铸件工艺性不合理,壁厚薄变化太大。金属液温度太高。调整方法:在壁厚的.地方,增加工艺孔,使之薄厚均匀;降低金属液温度。
铸件表面有缩孔 产生原因:压铸件工艺性不合理,壁厚薄变化太大。金属液温度太高。调整方法:在壁厚的地方,增加工艺孔,使之薄厚均匀。降低金属液温度。
缩孔的成因:铸件在冷却凝固过程中,金属液体积收缩,金属液未得到有效的补充造成。砂眼的成因:工艺操作过程中不注意带入的杂物;涂料、铸型、芯子被金属液冲坏;浇注过程中由金属液从外部或者浇道的某一部分带入的杂物。
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